Der Herstellungsprozess von Druckbehältern kann im Allgemeinen unterteilt werden in: Rohmaterialannahme, Ritzen, Schneiden, Entrosten, Bearbeiten (einschließlich Kantenhobeln), Walzen, Montage, Schweißen (Produktschweißtestplatten), zerstörungsfreie Prüfung, Lochbohren und Ritzen, Endkontrolle, Wärmebehandlung, Druckprüfung und Korrosionsschutz.
Unterschiedliche Schweißmethoden haben unterschiedliche Schweißprozesse. Der Schweißprozess wird hauptsächlich auf der Grundlage des Materials, der Güte und der chemischen Zusammensetzung des Werkstücks, der Strukturart der Schweißverbindung und der Anforderungen an die Schweißleistung bestimmt. Zunächst muss die Schweißmethode bestimmt werden, z. B. manuelles Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen, Wolfram-Inertgasschweißen, Gasmetalllichtbogenschweißen usw. Es gibt viele Arten von Schweißmethoden, und die Auswahl muss auf der Grundlage spezifischer Umstände getroffen werden. Nach der Festlegung des Schweißverfahrens werden anschließend die Parameter des Schweißprozesses festgelegt. Die Arten der Schweißprozessparameter variieren. Zum Beispiel umfasst das manuelle Lichtbogenschweißen hauptsächlich: Elektrodentyp (oder -sorte), Durchmesser, Strom, Spannung, Art der Schweißstromquelle, Polaritätsanschluss, Anzahl der Schweißschichten, Anzahl der Durchgänge, Prüfmethoden usw.
